Новости

Каковы типы и различия бетоносмесительных установок ленточного типа?

2025-06-20

Ленточная бетоносмесительная станция, также известная как бетоносмесительная станция ленточного типа, является одним из широко используемых устройств в инженерном строительстве. Существуют различные типы, которые в основном различаются по таким параметрам, как производительность, производительность дозирования и модель смесителя. Вот некоторые распространенные типы ленточных смесительных станций: 1. Тип и конфигурация ленточной смесительной станции Бетономешалка ленточного типа HZS60Теоретическая производительность: 60 м³/ч.Модель миксера: Обычно используется бетономешалка принудительного типа JS1000.Емкость ингредиентов: 1600 л.Ширина полосы ленточного конвейера: обычно используется диагональная ленточная машина с шириной полосы 650.Номинальная емкость миксера: 1000 л. Бетономешалка ленточного типа HZS90Теоретическая производительность: 90 м³/ч.Модель миксера: используйте бетоносмеситель принудительного действия JS1500.Емкость ингредиентов: 2400 л.Пропускная способность ленточного конвейера: используйте диагональную ленточную машину с пропускной способностью 800 Бетономешалка ленточного типа HZS120Теоретическая производительность: 120 м³/ч.Модель миксера: Обычно используется бетономешалка принудительного типа JS2000.Емкость ингредиентов: 3200 л. Бетономешалка ленточного типа HZS180Теоретическая производительность: 180 м³/ч.Модель миксера: Принудительный бетономешалка JS3000.Пропускная способность ленточного конвейера: Пропускная способность наклонного ленточного конвейера составляет 1000.Емкость ингредиентов: 4800 л. Бетономешалка ленточного типа HZS240Теоретическая производительность: 240 м³/ч.Модель миксера: Обычно используется бетономешалка принудительного типа JS4000.Особенности: Сокращение затрат на оборудование, отличное качество изготовления. 2. Различия в сценариях применения смесительных станций ленточного...

Как выбрать подходящую систему управления для бетоносмесительной станции?

2025-06-12

При выборе системы управления для бетонного завода необходимо учитывать несколько факторов, чтобы гарантировать пригодность, надежность и эффективность системы. Вот некоторые ключевые шаги и соображения: 1. Уточните потребности Прежде всего, необходимо уточнить основную информацию, такую как масштаб производства, требования к мощности, уровень автоматизации и бюджет бетоносмесительной станции. Эта информация поможет определить тип и функциональность необходимой системы управления. 2. Учитывайте тип системы управления Ручная система управления:Он подходит для небольших бетоносмесительных заводов или сцен, не требующих высокой автоматизации.Операторам приходится вручную управлять переключателями и кнопками для управления работой смесительной станции, которая проста и интуитивно понятна, но имеет относительно низкую эффективность работы. Система автоматического управления:Электронное оборудование и датчики управления используются для автоматического управления и мониторинга смесительной станции посредством заранее заданных программ и параметров.Обычно оснащенный программируемым контроллером (ПЛК) и интерфейсом с сенсорным экраном, он прост в эксплуатации и обеспечивает точный контроль всех частей смесительной станции, повышая эффективность производства и качество продукции. Компьютерная система управления:В дальнейшем она доработана на основе системы автоматического управления с использованием компьютерного программного и аппаратного обеспечения для комплексного контроля и управления смесительной станцией.Он может реализовывать более сложные функции, такие как подготовка производственного плана,...

Разница между бетоносмесительной станцией и станцией смешивания стабилизированного грунта

2025-05-25

Вообще говоря, производители строительной техники будут предоставлять клиентам станции для смешивания стабилизированного грунта и бетоносмесительные станции. Но у многих клиентов по-прежнему остаются вопросы по поводу этих двух устройств. В чем конкретно между ними различия? Бетон и стабилизированный грунт — это два разных строительных материала, предназначенных для разных целей. Стабилизированный грунт — это обычное дорожное полотно или фундамент, особенно используемый на автомагистралях. Бетон является широко используемым клеем в различных строительных проектах. Поэтому, хотя бетон иногда используется в дорожном строительстве, используется оборудование разных типов: один — миксер для стабилизированного грунта, а другой — миксер принудительного действия. Конкретные различия между этими двумя устройствами заключаются в следующем: I. Определение продукта 1. Бетономешалка Бетономешалка также называется бетоносмесительной станцией. Основная машина — двухвальный бетоносмеситель JS. Смеситель имеет различную производительность, а дозатор — бетоносмеситель PLD. Полный комплект оборудования включает в себя двухвальный смеситель, дозатор, силос для цемента, шнековый конвейер, ленточный конвейер и диспетчерскую. Он может производить различные бетоны, такие как пластичный и сухой бетон, с высокой производительностью, коротким временем смешивания и красивым внешним видом. Он используется в строительстве больших и средних зданий, дорог и мостов, а также...

Какой ленточный конвейер подходит для различных бетоносмесительных заводов?

2025-04-03

Выбор подходящей конвейерной ленты для бетонного завода требует учета многих факторов, включая масштаб завода, характеристики материала, расстояние транспортировки, угол наклона, а также условия рабочей среды. Ниже приведены некоторые рекомендации, чтобы помочь вам выбрать подходящую конвейерную ленту: 1. Выбор по объему производства 2. Выбор по характеристикам материала 3. Выбор по условиям площадки 4. Выбор по типу Типовая конвейерная лента типа TD Описание: Типовая конвейерная лента, особенно тип TD75, является широко используемым устройством для транспортировки материала в различных отраслях промышленности.Конструкционные особенности: Целостная конструкция проста и удобна в обслуживании и эксплуатации. Ширина ленты может быть 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400 мм и других доступных размеров.Применение: Применяется в горнодобывающей промышленности, угольной промышленности, портах, транспорте, гидроэлектроэнергетике, химической промышленности, строительных материалах, металлургии, электроэнергетике и других отраслях, а также для транспортировки материала на бетонных заводах. Конвейерная лента с наклоном Описание: Конвейерная лента с наклоном часто используется в системе подачи агрегата на бетонных заводах.Конструкционные особенности: Подающая конвейерная лента имеет наклонную ленту с гумовой рельефной поверхностью в форме человеческого буквы, головка которой непосредственно устанавливается на бетоносмесительном аппарате, а агрегат подается непосредственно с конвейерной ленты. Угол наклона конвейерной ленты...

Доставка бетоносмесительного насоса: выбор правильной модели для вашего проекта

2025-01-24

Приступая к любому строительному проекту, включающему укладку бетона, одним из самых важных решений, которые вам предстоит принять, является выбор подходящей модели доставки бетоносмесительного насоса. Правильный выбор может означать разницу между плавной, эффективной работой и дорогостоящими задержками, доработками или даже нарушением структурной целостности. Понимание основ Бетономешальный насос объединяет функции смешивания и перекачивания бетона в одном интегрированном блоке. Он принимает сырье, такое как цемент, заполнители и вода, смешивает их до нужной консистенции, а затем продвигает свежесмешанный бетон по трубопроводу в точное место, где он нужен. Это устраняет необходимость в отдельном оборудовании для смешивания и транспортировки, оптимизируя процесс и снижая вероятность сегрегации или потери качества во время транспортировки. Ключевые факторы для рассмотрения 1. Масштаб и объем проекта Размер вашего проекта диктует требования к производительности бетоносмесительного насоса. Для небольших жилых реконструкций, таких как заливка патио или плиты пола подвала, может быть достаточно компактной модели с относительно меньшим объемом подачи в час. Эти модели часто более маневренны и могут проходить через узкие места доступа, что делает их идеальными для ограниченных рабочих площадок. Напротив, крупные коммерческие или инфраструктурные проекты, такие как строительство высотных зданий или укладка...

Как избежать трещин в бетоне при строительстве?

2025-01-02

Во время строительных работ, чтобы избежать появления трещин в бетоне, который является важным аспектом обеспечения качества и долговечности проекта, следует принять ряд конкретных превентивных мер: В целом, для предотвращения трещин в бетоне необходимо принять меры по нескольким направлениям, включая оптимизацию состава бетона, усиление управления смешиванием и транспортированием бетона, нормализацию работы с формой, рациональные технологические операции, усиление ухода за строительными работами, рациональное проектирование растяжных швов, а также обращение внимания на детали строительных работ. Применение этих мер поможет повысить общее качество и долговечность строительных работ с бетоном.

На что следует обратить внимание при строительстве смесительных станций зимой?

2024-12-19

При строительстве бетоносмесительной станции зимой из-за низкой температуры и медленной гидратации цемента необходимо уделять особое внимание всем аспектам, чтобы обеспечить качество бетона и плавность хода строительства. Вот некоторые ключевые соображения: 1. Выбор сырья и контроль температуры Цемент: портландцемент, обычный портландцемент и цемент ранней прочности являются предпочтительными для улучшения ранней прочности бетона и снижения частоты повреждений от замерзания. Песок и камень: приоритет отдается использованию складированного песка из-за его относительно низкого содержания влаги, меньшего количества замерзших блоков и стабильных характеристик. Если используется новый песок, следует строго контролировать его влажность (ниже 4%), чтобы снизить вероятность замерзания и частоту корректировки соотношения смеси. Гравий также следует защитить от дождя и снега и покрыть песчаной сеткой или войлоком, чтобы сохранить тепло. Вода для затворения: Для замешивания используйте горячую воду и следите за температурой воды около 60°C, но не выше 80°C, чтобы предотвратить ложное схватывание бетона. Антифриз: выберите добавку с антифризными компонентами, которая может снизить температуру замерзания воды и позволить бетону сохранять гидратацию в условиях отрицательных температур. Производительность и дозировка антифриза должны строго контролироваться, чтобы обеспечить его эффективность. 2. Изоляция и обогрев оборудования Герметизация и обогрев: Разгрузочное...

Маленькая бетономешалка или большая бетономешалка? Выбираем правильную бетономешалку для ваших нужд!

2024-12-18

При выборе между маленькой бетономешалкой и большой бетоносмесителем необходимо учитывать множество факторов, включая требования к объему проекта и периоду строительства, тип бетона, характеристики и консистенцию состава бетона, сценарии использования и эффективность производства. Вот подробный анализ этих факторов: 1. Требования к объему проекта и сроку строительства. Маленькая бетономешалка: подходит для сцен с небольшим объемом бетонных работ и коротким периодом строительства, таких как небольшие строительные площадки, отделка дома или сельские дороги и другие небольшие инженерные конструкции. Объем смешивания обычно составляет от 0,25 до 1,5 кубических метров. Его преимущества заключаются в простоте эксплуатации, удобном перемещении и низких инвестициях. Однако эффективность смешивания низкая и не может удовлетворить потребности крупномасштабного производства. Большая бетономешалка: подходит для сцен с большими бетонными проектами и длительными периодами строительства, такими как высотные здания, мосты и другие крупные строительные проекты. Он имеет большую производительность смешивания, может смешивать больше бетона за один раз и имеет более высокую эффективность производства. Но, соответственно, его инвестиционные и эксплуатационные затраты также выше. 2. Виды бетона Маленькая бетономешалка: в основном подходит для смешивания пластикового или полупластичного бетона. Большая бетономешалка: она больше подходит для смешивания высокопрочного, сухого или...

Чем отличается обслуживание бетоносмесительных установок летом и зимой?

2024-12-16

Имеются существенные различия в техническом обслуживании бетоносмесительных установок летом и зимой, что связано, главным образом, с разными климатическими условиями в два сезона. Ниже приводится подробное описание разницы между летним и зимним обслуживанием бетонного завода: I. Влияние температуры на оборудование лето В условиях высокой температуры и высокой влажности оборудование может легко ржаветь и подвергаться коррозии, особенно всасывающей трубы, вокруг муфты и внутреннего стержня смесителя. Высокая температура также повлияет на характеристики рассеивания тепла оборудования, например, на рассеивание тепла смесительной коробки и редуктора. зима Низкая температура окружающей среды может легко привести к замерзанию влаги в оборудовании, что приведет к повреждению насоса и его трубопроводов. Холодная погода также повлияет на пусковые характеристики оборудования. Например, из-за льда могут не запуститься электродвигатели и водяные насосы. II. Различия в мерах по техническому обслуживанию лето Антикоррозийная обработка: летом при высоких температурах и высокой влажности металлические части бетоносмесителя склонны к ржавчине. Поэтому необходимы частые проверки и нанесение антикоррозийных покрытий, чтобы предотвратить ржавчину металлических деталей. Управление отводом тепла: при высоких температурах летом система отвода тепла бетонного завода требует особого внимания. В частности, коробка смесителя и редуктор должны обеспечивать хорошее рассеивание...

‌Каковы распространенные неисправности и методы устранения неисправностей шкафов управления смесительной установкой?

2024-12-11

Система управления бетоносмесительной станцией является центральной нервной системой всего оборудования, отвечающей за пуск, остановку, регулировку скорости и защитную защиту оборудования. В зависимости от масштаба и потребностей бетоносмесительных станций они подразделяются на полностью автоматические системы управления, полуавтоматические системы управления и системы ручного управления. При работе системы управления смесительной станцией могут возникнуть некоторые неисправности. Среди них распространенные неисправности шкафа управления смесительной станцией и методы их устранения в основном включают следующие аспекты: 1. Двигатель мешалки не запускается. Явление неисправности: главный двигатель мешалки запускается с трудом или издает ненормальные звуки во время процесса запуска. Причина неудачи:В сети электропитания отсутствует фаза или напряжение ненормальное.Контактные точки автоматического выключателя имеют плохой контакт, что приводит к потере фазы.Сам мотор неисправен (вероятность этого очень мала). Поиск неисправностей:Проверьте, в норме ли напряжение питания распределительной коробки двигателя и нет ли проблем с потерей фазы.Проверьте, в норме ли выходное напряжение питания автоматического выключателя в шкафу управления двигателем и источника питания сети.Если сам мотор вышел из строя, необходимо обратиться к профессиональному техническому персоналу для ремонта или замены. 2. Воздушный компрессор часто запускается. Явление неисправности: Воздушный компрессор часто запускается, что приводит к сокращению срока...